- Лигатуры комплексные ALCAR®Fe на основе алюминия и железа предназначены для обработки легированных сталей, в том числе сталей с ограниченным содержанием кремния.
- Лигатуры комплексные ALCAR®Ni на основе алюминия и никеля предназначены для обработки жаропрочных, жаро- и коррозионностойких никельсодержащих сталей и сплавов.
- Лигатуры комплексные ALCAR®Co на основе алюминия и кобальта предназначены для обработки быстрорежущих и жаропрочных кобальтсодержащих никельсодержащих сталей и сплавов.
Лигатуры на серии ALCAR® в зависимости от марочного состава могут содержать такие элементы как Al, РЗМ, Ti, V, Nb, B, Ni, Co.
Алюминий входящий в состав модификатора, исключает необходимость ввода дополнительного количества алюминия для раскисления стали, его количество оптимально подобрано для полного раскисления сплава. Алюминий является протектором для активных модифицирующих элементов, защищая их от окисления кислородом стали.
РЗМ (редкоземельные металлы) - способствуют измельчению макро- и микроструктуры металла и упрочнению металла по всему сечению отливок. Добавка РЗМ уменьшает сегрегацию легирующих элементов, уменьшает величину зоны столбчатых кристаллов, стабилизирует размер равноосных зёрен. РЗМ способствует обособлению и измельчению сульфидной (оксисульфидной) фазы на ранних стадиях кристаллизации металла, не допуская ее выпадения по границам зерен.
Титан, введённый в расплав стали, образуя при взаимодействии с углеродом, азотом и серой тугоплавкие наноразмерные частицы (нитриды, карбонитриды, карбосульфиды), оказывает инокулирующее влияние на процесс кристаллизации, обеспечивает получение мелкозернистой структуры, способствует очищению границ зерен от карбидных и сульфидных включений, что снижает вероятность образование горячих трещин, способствует дисперсионному упрочнению матрицы металла.
Ванадий повышает твёрдость и прочность, измельчает зерно. Влияние ванадия в схоже с действием титана, однако отличается температурными интервалами устойчивости карбидов и карбонитридов ванадия. Соединения ванадия способны растворяться в аустените при температуре термообработки, что приводит к более выраженному дисперсионному упрочнению матрицы металла. Карбиды ванадия выделяются при старении в высокодисперсном состоянии и обеспечивают значительную долю упрочнения этих сталей.
Ниобий - сильный карбидообразующий элемент. Ниобий способствует значительному понижению переходной температуры хрупкого разрушения, оцениваемой по содержанию вязкой составляющей в изломе ударных образцов. То есть – микролегирование ниобием повышает ударную вязкость при пониженных температурах. Добавка ниобия вызывает существенное измельчение структуры и препятствует росту зерна аустенита.
Бор - При наличии в стали бора (0,002 – 0,003 %) значительно улучшается прокаливаемость стали за счет тормозящего действия на процесс выделения структурно-свободного феррита вблизи границ зерен аустенита. Однако бор, связанный в оксиды и нитриды, не оказывает тормозящего действия на выделение структурно-свободного феррита, поэтому борсодержащие стали должны быть успокоены алюминием и легированы титаном с тем, чтобы предотвратить образование нитридов бора, снижающих его содержание в твердом растворе. Оптимальный подбор именно этих элементов отличает модификатор серии ALCAR®. Кроме того, бор повышает устойчивость переохлажденного аустенита и обеспечивают получение дисперсной феррито-карбидной смеси что, в свою очередь, приводит к повышению механических свойств металлоизделий.
Кобальт - Кобальт играет важную роль в улучшении свойств быстрорежущих сталей (HSS) за счет воздействия на их структуру и характеристики:
Кобальт повышает температуру рекристаллизации стали, что позволяет инструменту сохранять режущие свойства при нагреве, возникающем во время высокоскоростной обработки. Кобальт способствует образованию более мелких и равномерно распределенных карбидов в структуре стали. Мелкие, равномерно распределенные карбиды более эффективно препятствуют движению дислокаций (дефектов в кристаллической решетке), что повышает сопротивление деформации и износу. Кобальт может способствовать улучшению теплопроводности быстрорежущей стали, что помогает отводить тепло от режущей кромки. В целом, кобальт является важным легирующим элементом в быстрорежущих сталях, который повышает их эксплуатационные характеристики, позволяя использовать их для высокопроизводительной обработки различных материалов. Его присутствие особенно важно в сталях, предназначенных для работы в условиях повышенных температур и нагрузок.
